清洗机流量(清洗机流量公式)

1. 清洗机流量公式

高压清洗机洗一辆车大概需要100-200升水。

　　高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

　　产品简介

　　可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。两者最大的区别在于，热水清洗机加了一个加热装置，利用燃烧缸把水加热。但是热水清洗机价格偏高且运行成本高（因为要用柴油），还是很多专业客户会选择热水清洗机的。

　　分类

　　按驱动引擎来分，电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机三大类。 顾名思义，这三种清洗机都配有高压泵，不同的是它们分别采用与电机、汽油机或柴油机相连，由此驱动高压泵运作。汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机的优势在于他们不需要电源就可以在野外作业。

　　按用途来分，家用、商用和工业用三大类。第一，家用高压清洗机，一般压力、流量和寿命比较低一些（一般100小时以内），追求携带轻便、移动灵活、操作简单。第二，商用高压清洗机，对参数的要求更高，且使用次数频繁，使用时间长，所以一般寿命比较长。第三，工业用高压清洗机，除了一般的要求外，往往还会有一些特殊要求，水切割就是一个很好的例子。

　　产品原理

　　水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走 。

　　结构组成

　　1 商标 ；2 进水口 ；3 后轮； 4 清洗剂吸嘴 ；5 高压水管； 6 电源线；7 温控开关； 8 电源开关；9 高压水枪 ；10 护罩； 11 前轮； 12 底盘 ；13 电机、高压泵总成 ；14 加热器 ；15 喷油嘴、点火电极总成； 16 烟囱； 17 车扶手； 18 油箱 ；19枪托 ；20 燃油滤清器 ；21油泵； 22 风机 ；23 高压点火线圈为熟悉其结构组成和工作原理。

2. 清洗机流量和压力

目前国内还没有出具GB之类的国字头文件。所以国内目前是没有标准的。压力和出水量这2个参数，很多人误认为压力越大，出水量就越大，其实这是一个错误的观点，压力和出水量没有直接的关系，压力与出水量跟泵的类型和泵本身设计的结构和参数有关系，这个在这不做解释了，专业性太强了。

国内外自助洗车机压力、出水量分析

1、超低压洗车，压力通常在3Mpa以下，有使用直流水泵的，也有使用交流水泵的，出水量这个范围比较大，从3-20L/分钟的都有。

2、低压洗车，压力通常在3-6Mpa之间，大多使用280清洗机之类的水泵清洗机，出水量大概在8L/分钟。

3、中高压洗车，压力通常在6-8Mpa之间，专业柱塞泵（增压泵），电机为1.8KW，低于1.8KW是无法达到这个压力的，出水量在12-15L/分钟。

4、高压洗车，压力通常在10-12Mpa之间，专业陶瓷柱塞泵，这种类型的柱塞泵基本为商用和工业用的居多，质量和寿命比较耐用，电机功率2.2-2.5KW，出水量12-15L/分钟，有些厂家用

1.8KW的清洗机冒用2.2KW的清洗机，在出厂铭牌上修改参数，出水量12-15L/分钟，压力10Mpa，电机最少要2.2KW。

5、超高压洗车，压力12-18Mpa，水量15L/分钟，这个目前国内没有推广，目前只有车易洁出口生产过，属于定制型的，超高压对技术和泵头以及其它很多配件要求非常高，专业领域非常高，要纯进口柱塞泵，推荐以意大利产的为最佳，其次是德国产的，当然品牌很多，欧美高压洗车压力范围基本在12-18Mpa，水量15L/分钟，目前国内之所以推广的少，主要原因是自助洗车机价格混乱，整个市场低价所导致原因，关键点是在于国内的企业没有真正考虑到市场的需要，打价格战，做短线投资，先以赚钱为准，捞一把就，打一枪换一枪这样的态度，尤其是很多中间商，价格越便宜越好，中间的差价越大。超高压自助洗车机在国内的正常售价大概在4-8万人民币/台，高压泵以德国和意大利产的为主，电机以ABB与西门子为主，整个清洗机（电机+柱塞泵）成本算下就超过1万人民币。超高压自助洗车在中国发展还有一段很长的路要走，正如国产自主品牌的汽车一样。车易洁做为自助洗车机先驱者，一直引领着这个行业的发展，相信不久的将来，车易洁会做出属于中国人的超高压自助洗车机。

3. 清洗流量怎么计算

这个要看您采用什么型号的高压清洗机，大概清洗多少时间。比如，熊猫PX-58A，流量接近30L/min，如果你洗辆车用时5分钟，那就用了150L水。另外还有很多适合洗车行的机型，包括QL-380A,PX-55A,XM-80,XM-100,PM-360等等。每个型号的流量都有不同，参考以上算法，就可以得出来用水量了。

4. 清洗机用水量

清洗地暖有不同的方法,比如可以通过化学冲洗的方式,就需要准备清洁剂,这种清洁剂要按照一定的比例加入,可以结合说明书来参考。一般来说是按照房屋的面积来计算用水量,如果管道比较多,用量就会得到增加。

如果是通过高压冲洗的方式,需要准备空气压缩机一台,还要准备气泵,气泵的容量大概是30~40升。同时有些专业的机构还会准备全自动的物理脉冲地热清洗机,能够将气和水有效结合,在电脑操控之下就能够控制。

同时还要准备连接管,这里面就包括进气管、进水管、排污管道。

5. 高压清洗机压力流量计算

洗车机252出水量够用，

比较常见的压力都是在4-8MPA， 也就是40到80公斤压力的。 但目前也有趋势慢慢使用更高压力的洗车机，流量可以小一些，省水。

每分钟的出水量是根据洗车机的功率决定的，一般8升左右就可以了。

一般58型高压清洗机通用泵头流量:36-40L/min工作压力:2.5-4.0Mpa；380洗车机是单相220V，流量是12-14L/min压力是6.5Mpa

6. 清洗流量计

空气流量计作为L型电喷系统发动机的必装配件，日常保养也是很重要的，步骤如下：第一、找到空气流量计。从空气滤清器后面沿着进气管看就能找到。空气流量计大部分则是在进气管中开一个洞安装在里面，还一种是直接做成进气管的一段，是一个整体。

第二、拆卸并进行清洗。它的拆卸很简单，一般就是两个管卡固定或者两个螺丝安装，难度系数相当于换空气滤清器。

第三、重新安装并检查。其实，当它出现故障，一般会导致加速无力、怠速不稳、怠速熄火、市区内油耗增加、换挡时粗暴顿挫等问题，故障代码多为P0101(空气流量电压范围异常)、P0102(空气流量电压过低)、P0103(空气流量电压过高)、P0171(混合气过稀)、P0172(混合气过浓)等。

当然，并不是所有的车上都有空气流量传感器。它一般出现在L型电喷系统的发动机类型上，优点是喷油精度高，但是制作成本较高。还有一种是D型电喷系统的发动机，这种发动机并没有空气流量计，优点是结构简单成本低可靠性高安装方便。空气流量计的热敏丝非常精密，时间一长不可避免的会受到灰尘、油污的影响，这就要求我们要注意对它的检察保养和维修。

7. 清洗机压力怎么计算

可以达到80公斤。一般是压力是5-8MPa，也就是50到80公斤压力的。公斤压力为工程力学单位，实际表示的不是压力而是压强。标准单位为 kgf/cm^2(公斤力 /平 方厘米) ，即 1公斤重的物体压在 1平方厘米面积上产生的压强。按照严格来讲，是0.098MPa的。但是现在一般一公斤的压力都按照0.1Mpa计算的。1、 冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。

8. 冲洗流量计算

　　对于用水不集中的宿舍、宾馆等，采用延时自闭式大便器冲洗阀的便器，用公式计算设计秒流量的时候，每个大便器给水量按照0.5当量计算，计算后的结果加1.2，才是最终的管段设计秒流量。

当然，要比较一下结算结果与最大一个卫生器具额定流量的大小，以及计算结果与所有卫生器具的额定流量累加起来的大小，进行比较一下，最终才能确定采用哪个流量去进行设计管段的计算，最后根据不同管段范围的设计流速，确定管径。　　特点： 　　防止交叉感染：开启或者关闭冲洗阀 ,脚踩脚踏控制阀即可,无需用手接触冲洗阀任何部位,有效避免细菌交叉感染。使用寿命长：整套设备均采用无损液压运作，脚踏控制阀可正常踩踏20万次以上，经久耐用。节 能：利用液压脚踏控制开关，无需使用电源，做到节能、环保、安全。维护简单：设备结构简单，设计科学，拆装容易可自行拆装清洗维护即可。美 观：设备控制器和管道均采用暗装,不影响设计环境,脚踏阀和龙头设计精巧,材质高档,与装修空间非常融洽。

9. 清洗率公式

什么是百万工时伤害率？百万工时伤害率表示一定时期内，每百万工时，事故造成伤害的人数；这是个统计指标，应该理解为一个单位或地区内所有工作人员平均工作一百万小时发生的伤亡次数。

【计算公式】：百万工时伤害率=受伤人数/实际总工时数*1000000

【说明】受伤人数除以单位总人数除以250天除以8小时乘以100万，实际总工时数是单位里一年时间每个职工的实际工作工时之和。

伤亡事故的统计指标简要

伤亡事故的统计指标常用的有总量指标和相对指标。总量指标指事故次数、死亡人数、损失工作日数、事故经济损失的钱数(一般以万计)，以及为计算相对指标所需的平均职工人数、主要产品产量(一般以万吨计)等绝对数字指标。总量指标可以直接反映一个企业、部门、地区安全状况的好坏，但是由于不同地区、部门和单位的情况不同，采用总量指标无法对事故的情况进行比较，也难以对安全工作的好坏进行鉴别，因此往往还要采用相对指标，相对指标表示伤亡情况的有关数值与基准总量的比例。

根据《企业职工伤亡事故分类标准》，常用的伤亡事故相对统计指标有：

1、千人死亡率：表示某时期内，平均每干名职工中，因工伤事故造成的死亡人数。

【计算公式】：千人死亡率=死亡人数/平均职工人数×1000

2、千人重伤率：表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。

【计算公式】：千人重伤率=重任人数/平均职工人数×1000

千人死亡率、干人重伤率则主要是为完成国家的统计报表而制定，它易于统计，但不利于综合分析。

3、百万工时伤害率：表示某时期内，每百万工时事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人次数之和。适用于行业、企业内部事故统计分析使用。

【计算公式】：百万工时伤害率(A)=伤亡人次数/实际总工时×1000000

实际总工时的计算方法为：实际总工时=统计时期内平均职工人数×该时期内实际工作天数×8

4、伤害严重率：表示某时期内，每百万工时事故造成的损失工作日数。

【计算公式】：伤害严重率（B）=总损失工作日/实际总工时×1000000

损失工作日数根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441--86)附录B进行计算。总损失工作日系指标统计时期内每一受伤害者的损失工作日的总和。

5、伤害平均严重率：表示每人次受伤害的平均损失工作日。

【计算公式】：伤害平均率(N)=B/A=总损失工作日/伤害人次数

伤害频率、伤害严重率、伤害平均严重率可以反映一定时期内企事业单位、部门、地区安全工作的状况和安全措施的效果，所以有利于伤亡事故的统计分析，可作为安全管理工作的分析评价指标。

6、按产品、产量计算的死亡率：适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用。

【计算公式】：

百万吨死亡率(B)=死亡人数/实际产量吨数×10000

百万立方米死亡率（B）=死亡人数/实际产量吨数×10000

按产品、产量计算的死亡率，适应于某些部门、行业的特点，且可以与国际同行业相比较。既可用于统计报告，也可以用于综合分析。

百万工时伤害率相关指示一览

1、百万工时损工事故率=（损工事故起数/实际总工时）×1000000；

2、百万工时损工严重率=（总损失工时/实际总工时）×1000000。

3、工伤事故：指按照《企业职工伤亡事故分类标准》管理的伤害事故，即造成员工暂时（或较长时或永久）不能从事原岗位工作的轻伤以上的伤害。有如下计算公式：

千人死亡（或重伤）率=[死亡（或重伤）人数/平均职工人数)]×1000；

百万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×1000000；

百万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×1000000；

20万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×（2×100000）；

20万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×（2×100000）；

伤害平均严重率=总损失工作日/伤害人数。

4、同一起事故有多人受不同程度伤害，“起数”仅统计在“伤害事故分级”中某一项，不可重复；“人数”按伤害程度分别统计对应“伤害事故分级”某项。

5、一般伤害事故包括：指员工受工况突发变故，肢体未受伤害但某些器官受不良刺激的“伤害未遂事”；肢体或某些器官受到伤害，造成离岗2—8小时的“一般损工事故”，2小时以下的“非损工事故”。

6、非计划停止作业：是指除一般伤害事故、工伤事故外的、非计划安排的，停止作业导致损失工时影响正常生产的现象。

7、损工伤害事故起数（损失工时）=伤害未遂事故+非损工事故+一般损工事故+轻伤事故+重伤事故+死亡事故。

8、损工事故起数（总损失工时）=非计划停止作业起数（损失工时）+一般伤害事故起数（损失工时）+工伤事故起数（损失工时）。

9、表中工时单位统一为：小时；1个工作日=8小时。实际总工时=平均职工人数×实际工作日×8。在计算时，损失工时与实际总工时的“单位”统一使用“日”或“小时”

示例：百万工时伤害率计算

某公司是一家农产品加工、仓储、物流、销售企业。2011年，J公司有员工780人，其中含安全管理人员3人和L劳务公司劳务派遣人员150人，2021年度，共发生生产安全事故2起，造成1人重伤、2人轻伤。其中：一起事故由L劳务公司的劳务派遣人员违章造成，导致1名劳务派遣人员轻伤。

某公司的注意生产工序为：原料采购运输，分拣清洗、浸泡灭酶、冷却器、布料、蒸制、速冻、包装和冷藏。主要原料及辅料有：蔬菜瓜果等农产品、水、天然气、液氨、柴油、食品添加剂等。

某公司主要建(构)筑物有：综合办公楼、农副产品加工厂房，冷库、配送库、车库、锅炉房、变电所等。主要设备设施有：冷藏冷冻车20台、货车50台，叉车20台、冷库设施(制冷剂为液氨)1套、10t/h燃气蒸汽锅炉2台、电梯2部2000kwh的干式变压器2台，分拣设备1套、加工设备1套、以及包装物生产设备及热力、制冷管网等。

某公司根据生产经营活动实际情况和特点，建立了安全生产规章制度和操作规程，编制了应急救援预案，层层签订了安全生产责任书，并以书面形式对员工的权利和义务进行了告知。

【问】：该公司2021年度千人重伤率和百万工时伤害率是多少？

【答】：

千人死亡（或重伤）率=[死亡（或重伤）人数/平均职工人数)]×1000；百万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×1000000；

每年的天数是按照250天计算，即3*1000000/780*（365-104-11）*8=1.92

工伤知识扩展

1、工伤事故的主要统计指标：千人死亡（重伤）率、百万工时伤害率、伤害严重率、直接经济损失、间接经济损失等。

2、千人死亡（重伤）率：表示一定时期内，平均每一千名职工中，因工伤事故造成的死亡（重伤）人数。

3、百万工时伤害率：表示一定时期内，每百万工时，事故造成伤害的人数；伤害严重率表示一定时期内，平均每百万工时发生事故造成损失工作日的数值。

10. 清洗机流量怎么算

我是卖清洗机的 家用的 8个压力

1.6千瓦 7升流量 洗车店的话10个压

2.2千瓦以上 流量15升以上

11. 清洗流量计过滤器操作规程

1、合理布置设备过滤系统的排污管，便于冲洗过滤器和排出杂质。

2、注意整个系统的过滤容量应该比所要求的容量大。

3、注意整个系统的总过水量应与所采用的灌水器流量相匹配。

4、应该在泵入口处安装初级过滤器，先处理掉水体中漂浮的大颗粒杂质。

5、必要的时候可以在设备中安装流量计、水表和压力表，这些部件不仅可以用于监测过滤器系统的性能，而且还可以用来观测整个系统的运行状态。二、高效空气过滤器的安装调试

1、向过滤器中装入花岗岩砾，再装中粗粒的砂介质，最后装入最细的砂介质;如果其中的若花岗岩砾及滤料在运输中受到污染的话，必须用水洗净之后才能装入。

2、严格按照厂商给出的介质层厚填装相应的滤料，不能混淆。

3、关闭过滤器上的反冲控制阀，调节排污管上的流量调节阀，打开干管上的主阀然后启动机组。

4、缓缓打开设备的反冲控制阀，然后增大流量调节阀的开度，确认反冲流量在允许范围内。

5、关闭设备中的反冲控制阀，对其它所有的罐体重复第四步的动作。

6、按照第四、第五的方法再对每个罐体进行冲洗，随后关闭所有的反冲控制阀，使得过滤系统进入正常供水状态。